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什么是CNC加工以及CNC加工的历史？

CNC 加工（计算机数控加工）是一种利用计算机系统控制工具和机器运动的制造过程，用于用各种材料（例如金属、塑料、木材和复合材料）生产复杂而精密的零件。这种类型的加工涉及使用专门的软件程序来创建设计规范，然后将其转换为控制切削工具和其他机械运动的机器指令。

CNC 加工的历史可以追溯到 20 世纪 40 年代末和 1950 年代初，当时第一台计算机控制的机器是为制造应用而开发的。最初的系统设计用于控制简单机床（例如车床和铣床）的运动，主要用于其他行业应用。

CNC加工的类型

CNC 加工工艺有多种类型，包括：

以下是 3 轴和 5 轴 CNC 加工的优点和局限性

三轴数控加工

优点：设置和操作相对简单。可以生产具有良好精度和表面光洁度的零件。适用于形状简单的零件。

限制：无法生成需要底切或多角度的复杂几何形状或特征。对于具有复杂几何形状的零件，可能需要进行多次设置。

优点：可以生产具有高度复杂几何形状和特征的零件，包括具有底切和多角度的零件。可以减少多次设置的需要，从而可以节省时间并降低成本。可以生产具有出色精度和表面光洁度的零件。

局限性：设置和操作比 3 轴机器更复杂。可能需要更专业的设备和专业知识。可能比 3 轴机器更昂贵。

❶ 分度5轴CNC加工

优点：可以快速且高精度地生产具有不与主轴之一对齐特征的零件。

局限性：在生产需要底切或多角度的复杂几何形状和特征方面仍然受到限制。

❷ 连续五轴数控加工

优点：可以生产具有高度复杂、“有机”几何形状和光滑轮廓的零件。可以减少多次设置的需要，从而可以节省时间并降低成本。

局限性：设置和操作比 3 轴或分度 5 轴机床更复杂。可能比 3 轴或分度 5 轴机器贵得多。

以下是 3 轴和 5 轴 CNC 加工的优点和局限性

➀ 数控铣削： 优点：生产具有复杂形状和特征的零件，包括具有 3D 轮廓和不规则几何形状的零件。可用于多种材料，包括金属、塑料和复合材料。限制：可能需要多次设置和刀具更换，这会增加加工时间和成本。

➁ 数控车削： 优点：快速高效地生产旋转对称零件，例如圆柱体、圆锥体和球体。可与多种材料一起使用。限制：仅限于生产旋转对称的零件。无法产生复杂的形状或特征。

➂ 数控钻孔： 优点：可以快速高效地打孔。限制：仅限于创建孔。无法产生复杂的形状或特征。

➃ 数控磨削： 优点：产生精确的形状和表面光洁度。可用于多种材料，包括硬质和脆性材料。局限性：仅限于生产平面或曲面。可能需要专门的设备。

➄ 数控放电加工 (EDM)： 优点：可以生产高精度的零件，包括具有精细细节和严格公差的零件。局限性：仅限于生产导电材料。可能需要专门的设备和专业知识。可能会产生粗糙的表面光洁度，需要额外的精加工。