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3D打印

3D打印，也被称为增材制造，是一种从数字模型创建物理对象的过程。在原型设计和制造领域，3D打印被广泛用于各种行业的原型和最终产品的制造。

在聚诚原型，我们提供从3D打印原型到小批量生产的多种制造解决方案。我们拥有ISO 9001:2015认证，拥有190多名高技术水平的专业人员以及SLS、SLA、MJF和FDM等多种3D打印技术。

根据具体需求和产品结构，我们可以为您提供适合的3D打印方法，例如SLA 3D打印（立体光刻）、SLS 3D打印（选择性激光烧结）、FDM（熔融沉积成型）和DMLS（直接金属激光烧结），以满足产品开发过程中的样品制作和小批量生产需求。

➤ 熔融沉积成型 (FDM)

这是最常见的3D打印方法。在FDM中，通过加热喷嘴将热塑性塑料线材熔化，然后逐层沉积以制造3D对象。

材料选择：

⦁PLA（聚乳酸）

⦁ ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）

⦁ PETG（聚对苯二甲酸乙二醇酯）

可用完成：

⦁打磨和抛光

⦁ 喷漆或涂层

优势：

成本相对较低且应用广泛可以使用多种材料进行打印能够生产大型物体。

不足：

分辨率和精度有限可见层线和其他缺陷打印复杂或错综复杂的设计的能力有限。

➤ 立体光刻 (SLA)

这种类型的 3D 打印使用激光逐层固化液态树脂，以创建 3D 物体。

SLA 可产生高质量、细节丰富的打印件，但比 FDM 更昂贵且速度更慢。

材料选择：

⦁ 标准树脂

⦁ 坚韧树脂

⦁ 透明树脂

可用完成：

⦁打磨

⦁ 紫外线固化

⦁ 透明涂层和抛光

⦁绘画和丝屏

优势：

高精度和分辨率光滑的表面光洁度能够产生复杂或复杂的设计。

不足：

比 FDM 更昂贵仅限于较小的物体材料选择更加有限。

➤ 选择性激光烧结 (SLS)

此过程使用激光将粉末材料的小颗粒（例如尼龙或金属）逐层熔合在一起以创建 3D 物体。

SLS 以其生产高品质、耐用零件的能力而闻名。

材料选择：

⦁尼龙

⦁玻璃填充尼龙

⦁TPU（热塑性聚氨酯）

可用完成：

⦁ 打磨和研磨

⦁ 喷砂

⦁ 化学平滑

优势：

高精度和分辨率能够生产坚固耐用的零件。

不足：

仅限于较小的物体有限的分辨率和表面光洁度。

➤ 直接金属激光烧结（DMLS）

DMLS 是一种 3D 打印，使用高功率激光将金属粉末颗粒融合在一起

逐层创建 3D 对象。

材料选择：

⦁不锈钢316L

⦁阿尔西10毫克

⦁Ti64

可用完成：

⦁ 研磨

⦁阳极氧化

优势：

能够生产高度复杂的几何形状和形状可使用多种金属进行打印，包括钛、不锈钢和铝高强度和耐用性，使其成为航空航天和汽车等行业功能部件的理想选择。

不足：

由于金属粉末的成本和所需的高功率激光，比其他类型的 3D 打印更昂贵与 CNC 加工等其他制造方法相比，分辨率和表面光洁度有限构建尺寸有限，可能不适合较大的零件或成分。

设计如何影响3D打印成本？

几何复杂性

零件的几何形状会影响 3D 打印的成本。具有复杂几何形状或尖角的零件可能需要额外的支撑结构，这会增加成本。另一方面，具有简单几何形状和光滑表面的零件可能需要较少的支撑材料和后处理，这有助于降低成本。

方向和定位

零件在打印板上的方向和定位也会影响 3D 打印的成本。平打印在构建板上的零件通常需要更少的支撑材料，并且可以更快地打印，从而降低成本。然而，以一定角度或特定方向打印的零件可能需要更多支撑材料并且打印时间更长，这会增加成本。

材质选择

材料的选择也会对 3D 打印的成本产生重大影响。某些材料（例如金属或高性能聚合物）可能比其他材料更昂贵。此外，使用更高质量或更专业的材料可能需要额外的后处理或精加工，这会增加成本。

3D打印降低成本设计技巧

尽量减少支撑材料的数量
优化填充密度
使用轻质材料
考虑使用更便宜的印刷材料
一次打印多个对象

3D打印原型的价值

3D 打印是创建原型的热门选择，因为它可以快速生产可用于测试、验证和设计验证的物理模型。

更快的原型设计： 3D 打印可以在几小时或几天内创建原型，而传统制造工艺则需要数周甚至数月的时间。

性价比高： 3D打印无需昂贵的模具或工具即可创建原型，这可以在产品开发的早期阶段节省大量资金。

迭代设计： 由于 3D 打印速度非常快且具有成本效益，因此可以进行快速迭代和设计更改，这有助于在进入全面生产之前完善和改进设计。

设计验证： 物理原型可以帮助识别设计缺陷，测试适合性和功能，并确保产品符合预期规格。

定制原型： 3D 打印可以创建高度定制的原型，可以根据特定的用户需求或要求进行定制。

需要注意的是，3D打印原型也存在一些限制。这包括相对较低的分辨率和精度，有限的材料选择，以及通常需要后处理和精加工才能达到预期的结果。尽管存在这些限制，但3D打印仍然是在各种广泛的行业和应用中创建原型的高效工具。

3D 打印在原型制作中的应用已经改变了许多行业的游戏规则

产品开发： 3D打印可实现快速原型制作，使公司能够快速测试和完善其产品设计。通过在开发过程的早期识别和修复设计缺陷，可以节省时间和金钱。

汽车行业： 3D打印用于创建汽车零部件原型，使工程师能够在批量生产之前测试和完善设计。这使他们能够识别潜在问题并快速做出改进。

医疗行业： 3D打印用于创建医疗设备和植入物的原型，使医生和工程师能够在将设计用于患者之前测试和完善设计。这有助于确保设备安全有效。

建筑与施工： 3D打印用于创建建筑组件的原型，例如外墙、窗户和屋顶。这使得建筑师和工程师能够在施工开始之前测试和完善设计。

消费产品： 3D打印被用于制作消费品的原型，包括电子产品、玩具和时尚配饰，这使得设计人员能够在进行大规模制造之前测试和改进设计。

航空航天和国防： 3D打印被用于制作航空航天零部件的原型，这使工程师能够在将这些零部件应用于飞机或宇航器之前对其进行测试和改进设计。

材料选择：

可用完成：

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